Ván ép coppha là một ứng dụng nổi bật của plywood phủ phim trong lĩnh vực sản xuất và xây dựng. Coppha hay còn gọi là ván khuôn yêu cầu độ bền cao, chịu lực tốt chống nước ổn định nhằm mang lại kết quả tốt nhất cho công trình. Chính vì thế, ván phim phát huy tối đa ưu điểm và trở thành sự lựa chọn hàng đầu của rất nhiều nhà thầu xây dựng ngày nay. Tùy theo kích thước ván ép, độ dày, loại phim phủ, loại gỗ nguyên liệu mà mức giá sẽ có sự thay đổi, cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây!

Ván ép coppha và những ưu điểm nổi bật

Ván ép coppha và những ưu điểm nổi bật

Ván ép coppha thừa hưởng những ưu điểm nổi bật từ tấm phim phủ bóng láng cùng chất lượng vượt trội của cốt gỗ plywood. Toàn bộ tấm ván đều sử dụng keo chống nước giúp nó có thể chống chịu với điều kiện thời tiết khắc nghiệt. Nhờ đó, ván coppha phủ phim đem đến những lợi ích tuyệt vời cũng như giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian, công sức và chi phí xây dựng. Một số điểm nổi bật có thể kể đến như:

  • Tạo bề mặt bê tông phẳng mịn

Tấm phim bề mặt láng bóng là đặc điểm giúp loại coppha này dành được sự ưa chuộng của những người thợ xây dựng ngày nay. Chúng có thể kết hợp với một lớp dầu chống dính, giúp tạo nên bê tông phẳng mịn và dễ dàng tháo lắp mà không để lại những mảng xi măng bám trên bề mặt.

  • Tạo khuôn khép kín

Dưới bàn tay của người thợ, những tấm phim bằng phẳng được sắp xếp và cố định thành khuôn đổ bê tông chắc chắn. Sự đồng đều ở ngoại hình tấm ván giúp giảm thiểu tối đa khoảng trống và khe hở, tránh tình trạng chảy nước và bê tông ra bên ngoài. Nhờ đó không chỉ mang đến chất lượng công trình tốt hơn mà còn hạn chế hao hụt vật tư sản xuất.

  • Dễ dàng sử dụng, vận chuyển

So với một số loại ván khuôn khác, ván ép coppha có ngoại hình kích thước gọn nhẹ và đồng đều nên rất thuận tiện cho việc vận chuyển và sử dụng. Đồng thời người thợ hoàn toàn có thể cưa cắt hoặc bắn đinh vít cố định sao cho phù hợp theo từng nhu cầu riêng. Tuy nhiên cần lưu ý phủ thêm ít nhất ba lớp sơn hoặc keo chống nước lên các bề mặt cắt và lỗ khoan để đảm bảo duy trì tuổi thọ ván coppha.

Ván phủ dễ dàng sử dụng, vận chuyển

  • Có thể tái sử dụng nhiều lần

Ván phủ phim sử dụng kéo chống nước phenolic với khả năng bám dính cực tốt cùng với sự bảo vệ của tấm phim chất lượng cao. Sản phẩm tại ADX Plywood được khách hàng tin dùng và phản hồi có thể tái sử dụng lên đến 20 lần. Nhờ đó góp phần tiết kiệm không ít chi phí, hao phí xây dựng.

Giá ván ép phủ phim theo từng kích thước

Hiện nay, hầu hết nhà sản xuất gỗ công nghiệp nói chung đều cho ra sản phẩm với kích thước tiêu chuẩn 1220mm x 2440mm cùng độ dày đa dạng. Tại ADX Plywood, ván coppha sử dụng cốt gỗ plywood được cấu thành từ nhiều tấm veneer có độ dày khoảng 1.7mm tạo thành độ dày cơ bản ván ép phủ phim 12mm, 13mm, 15mm, 18mm, 20mm. Trong đó, ván coppha 18mm là loại phổ biến và thường được lựa chọn hàng đầu. Tuy nhiên một số công trình đặc biệt vẫn có thể yêu cầu nhà máy sản xuất ván có độ dày lớn hơn.

Giá ván ép phủ phim theo từng kích thước

Độ dày

(mm)

Tấm/ Crate Tấm/ Cont Giá tham khảo

(VNĐ/ tấm)

Plywood phủ phim

  • 1220mm x 2440mm
  • Tiêu chuẩn E0
  • Keo Phenolic
  • Phủ phim cao cấp
  • Cốt: Keo
12 75 1.200 533.709
13 69 1.104 568.216
15 60 960 644.132
18 50 800 745.352
20 45 720 797.497

*Bảng giá tham khảo

Tham khảo chi tiết giá plywood dành cho đại lý tại đây!

Thông tin sản phẩm ván ép coppha tại ADX

Quy trình sản xuất 

Mỗi nhà máy sản xuất plywood sẽ có một quy trình riêng nhằm mang đến chất lượng ván phù hợp theo tiêu chuẩn của khách hàng của họ. Tại ADX, các công đoạn đều được thực hiện kết hợp giữa yếu tố máy móc và con người cùng với sự kiểm soát nghiêm ngặt, chặt chẽ. Chính nhờ đó mà sản phẩm của chúng tôi được tin tưởng và mang đến sự hàng lòng cùng những trải nghiệm sử dụng tốt nhất cho khách hàng. 

Quy trình sản xuất ván ép phủ phim | ván coppha phủ phim

  • Thu hoạch gỗ tròn

Các cây gỗ tại khu rừng trồng sau khi đủ lớn sẽ được khai thác và cưa thành từng khúc theo kích thước chuẩn và vận chuyển về nhà máy. Sau đó chúng được trải qua bước sơ chế, loại bỏ vỏ cây và bắt đầu chuyển qua quy trình bóc lạng. 

  • Bóc/ lạng thành tấm ván mỏng

Sau khi được sơ chế, phần thân gỗ sẽ mềm hơn giúp cho quá trình lạng trở nên dễ dàng hơn. Người công nhân sẽ đưa chúng vào máy cùng với phương pháp bóc tròn từ ngoài vào trong để tạo thành tấm ply mỏng với độ dày khoảng 1.7mm. 

  • Phân loại và sấy

Những tấm ván sau khi lạng ra sẽ được phân loại dựa trên số lượng khuyết điểm của ván. Ván phim có yêu cầu cao về chất lượng gỗ nguyên liệu với độ ẩm tự nhiên không quá lớn và ít điểm lỗi. Sau đó chúng sẽ được đưa vào máy sấy nhiệt để cân bằng độ ẩm, giúp hạn chế tình trạng ẩm mốc, mối mọt sau này.

  • May và lăn keo

Các tấm ván mỏng sẽ được may lại với nhau thành tấm lớn với kích thước đạt yêu cầu. Nhằm đảm bảo tính thẩm mỹ, ADX sử dụng loại chỉ nhựa có thể chảy ra khi đưa vào máy ép nhiệt. Sau đó, người công nhân sẽ quét lên hai bề mặt ván một lớp keo mỏng để chuẩn bị cho bước xếp lớp tiếp theo.

  •  Xếp lớp

Các tấm ván sẽ được xếp chồng lên nhau và đảo chiều liên tục theo hướng thớ gỗ. Cách xếp này giúp chúng có thể cố định và hỗ trợ lẫn nhau. Số lượng của các tấm ván mỏng này luôn là số lẻ nhằm tạo một tấm lõi trung tâm giúp cân bằng các lực từ các hướng. Tùy vào độ dày đơn hàng và số lớp sẽ khác nhau, ví dụ ván ép phủ phim 12mm sẽ có 7 lớp plies.

  • Ép cốt ván

Các tấm ván được lần lượt đưa vào máy ép nguội và ép nóng. Nhờ lực ép và nhiệt độ, phần keo nhanh chóng khô và cố định các tấm ván thành cốt gỗ plywood. Sự tác kết hợp giữa các yếu tố này đảm bảo tạo ra tấm ván chắn chắn, bền và hạn cong vênh.

  • Chà nhám bộ cốt

Để thuận tiện cho việc dán bề mặt cũng như để đảm bảo thẩm mỹ, bộ cốt sẽ được chà nhám và xử lý sơ các khuyết điểm.

  • Lăn keo và dán bề mặt

Hai mặt tấm ván sẽ được phủ lên một lớp keo và tiếp tục dán các lớp bề mặt theo yêu cầu của khách hàng. Sử dụng trong ván phủ phim chủ yếu là keo Phenol Formaldehyde với độ chống nước và khả năng kết dính cực kì tốt. Tấm phim sẽ được kiểm tra sau đó dán lên bề mặt một cách tỉ mỉ, đảm bảo không có lỗ khí xuất hiện.

  • Ép nguội và ép nóng bề mặt

Một lần nữa toàn bộ tấm ván coppha phủ phim sẽ được đưa vào máy ép nguội và ép nóng để gia tăng liên kết.

  • Cắt tinh và hoàn thiện

Bước cuối cùng là kiểm tra toàn bộ tấm ván và đưa vào cắt tinh theo kích thước ván ép tiêu chuẩn 1220mm x 2440mm và hoàn thiện tấm ván coppha

Thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật ván ép plywood tại ADX Plywood

ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT
Cốt gỗ Tràm, bạch đàn, mỡ,…
Bề mặt Phủ Film
Yêu cầu Nguyên liệu được xử lý sấy nhiệt 100%
Quy cách thành phẩm 1220mm x 2440mm
Keo đạt chuẩn E0
Dung sai quy cách +/- 2mm
Dung sai chiều dày +/- 0.5mm
Độ ẩm của ván 8% – 12%
Độ dày 12mm, 13mm, 15mm, 18mm, 20mm

Lời kết

Được đánh giá cao về chất lượng cũng như khả năng ứng dụng, ván ép coppha tại ADX chính là nguồn vật liệu không thể thiếu trong hầu hết các công trình từ nhỏ đến lớn. Chúng tôi hy vọng với sẽ trở thành đối tác uy tín để cùng đồng hành cùng quý khách hàng mang đến chất lượng tốt nhất cho mọi công trình. Tham khảo thêm các thông tin liên quan đến gỗ dán ở các bài viết khác trên website ADX Plywood hoặc liên hệ trực tiếp với chúng tôi theo địa chỉ dưới đây.

Thông tin liên hệ

Trụ sở: Sarimi B2-00.08, Khu đô thị Sala, P.An Lợi Đông, TP Thủ Đức, TPHCM

Hotline: 0937 09 88 99 | 0902 317 486

Email: Info@adxplywood.com

Fanpage: https://www.facebook.com/adxplywood